Оборудование для дробления и переработки литиевых батарей мобильных телефонов
Представлять
Технологический процесс оборудования: дробилка—измельчитель—анализатор — сортировщик воздушного потока - сортировщик удельного веса - пылеулавливатель---вентилятор высокого давления.
Производительность обработки: 500 кг-1000 кг/ч
Область применения: литиевая батарея мобильного телефона, силовая литиевая батарея, лист положительного электрода, лист отрицательного электрода.
Компоненты: дробление, ветровая сортировка, сортировка по удельному весу и другое оборудование
Оборудование для переработки литиевых батарей мобильных телефонов Xingmao waste в основном использует физические методы утилизации, дополненные мерами по утилизации “трех отходов”, которые обладают характеристиками экологичности и низкоуглеродистости, энергосбережения и защиты окружающей среды, отсутствия вторичного загрязнения и т.д., и учитывают экономические и экологические выгоды, а не не только для того, чтобы добиться утилизации ценных компонентов, но и для безвредной обработки вредных компонентов.Весь процесс переработки был промышленным образом автоматизирован, что обеспечивает высокую эффективность переработки и мощную перерабатывающую мощность. Производительность переработки составляет 500 килограммов в час, а годовая мощность переработки - 5000 тонн. Степень переработки ценных компонентов отработанных литиевых батарей составляет более 90%.
Кобальт, литий, медь и пластмассы, содержащиеся в отработанных литиевых батареях, являются ценными ресурсами и имеют высокую ценность для вторичной переработки.Таким образом, научная и эффективная обработка и утилизация отработанных литиевых батарей приносит не только значительные экологические выгоды, но и хорошие экономические выгоды. Литиевые батареи в основном состоят из корпуса, положительного электрода, отрицательного электрода, электролита и мембраны.
Технологический процесс
Отработанный аккумулятор подается с конвейера в первоклассный измельчитель для измельчения. Измельченный материал подается через конвейер во вторичную многоножевую дробилку для вторичного дробления. Материал после вторичного дробления поступает на конвейер, и одновременно устанавливается оборудование для магнитной сепарации. Железо в материал может быть отделен, и отсортированный материал подается по конвейеру в машину для сортировки воздушным потоком. Мембранная бумага в положительном и отрицательном электродах отделяется с помощью вентилятора с принудительной тягой и циклонного питателя, а отсортированные кусочки положительного и отрицательного электродов поступают в трехступенчатую дробилку для измельчения. мелкое дробление, и материал измельчается примерно до 20 ячеек. Измельченный материал поступает в циклон из системы отрицательного давления для фильтрации пыли и сортируется двумя воздушными потоками для расслоения веществ различной плотности, а затем получаются материалы положительных и отрицательных электродов, а также медь, алюминий, никель и другие материалы, и вся ультрадисперсная пыль поступает в импульсный пылеуловитель с системой отрицательного давления для сбора пыли.Отфильтрованный выхлопной газ будет по-прежнему подаваться из системы отрицательного давления в оборудование для обработки выхлопных газов для очистки воздуха, чтобы он соответствовал стандартам выбросов, а затем сбрасываться на большой высоте.
Принцип работы
Кобальт, литий, медь и пластик, содержащиеся в отработанных литиевых батареях мобильных телефонов, являются ценными ресурсами и имеют высокую ценность для вторичной переработки.Таким образом, научная и эффективная обработка и утилизация отработанных литиевых батарей приносит не только значительные экологические выгоды, но и хорошие экономические выгоды. Литиевые батареи в основном состоят из корпуса, положительного электрода, отрицательного электрода, электролита и мембраны.Положительный электрод состоит из порошка оксида лития и кобальта, покрытого с обеих сторон коллектора из алюминиевой фольги связующим PVDF; структура отрицательного электрода аналогична структуре положительного электрода, и он состоит из тонера, нанесенного на обе стороны коллектора из медной фольги.В настоящее время исследования по использованию ресурсов отработанных литиевых батарей в основном сосредоточены на извлечении ценных драгоценных металлов положительных электродов - кобальта и лития, а о разделении и рекуперации материалов отрицательных электродов сообщается редко.Чтобы смягчить все более серьезную нехватку ресурсов и загрязнение окружающей среды, вызванные быстрым экономическим развитием, во всем мире стало общепринятым осуществлять полную переработку и утилизацию отходов.Медь (содержание около 35%) в отрицательном электроде отработанных литиевых батарей является важным производственным сырьем, которое широко используется. Содержащийся в ней тонер можно использовать в качестве добавок, таких как пластмассы и резина.Следовательно, эффективное разделение композиционных материалов отрицательных электродов отработанных литиевых батарей оказывает каталитическое воздействие на максимальное увеличение ресурса отработанных литиевых батарей и устранение соответствующего воздействия на окружающую среду.Принцип работы заключается в измельчении сырья до размера менее 10 мм с помощью дробилки, затем оно поступает в дробилку частиц для очистки и дробления, а затем поступает в классификатор частиц для разделения и обработки, а остаточная зола собирается задним циклонным сепаратором и импульсным пылеуловителем.
Технические параметры
1. Производственная мощность оборудования: 0,2~1 тонна/час
2. Размеры: 26311 X 6121 X 6350 мм
3. Мощность оборудования: ≤129,25 кВт
4. Источник питания: трехфазный переменный ток 380 В/50 Гц, 200 кВА.
5. Размер отработанной батареи, которую можно переработать (мм): 600 X 600
6. Степень извлечения железа (% по массе): ≥99%
7. Степень извлечения меди и алюминия (мас. %): ≥98%
8. Степень извлечения материалов положительных и отрицательных электродов (мас.%): ≥99%
9. Шум, утечка пыли и выбросы выхлопных газов соответствуют соответствующим национальным стандартам и требованиям.
10. Требования к месту установки: высота заводского здания превышает 7 метров; ширина заводской двери превышает 4 метра, а высота превышает 5 метров; грузоподъемность превышает 10 тонн.
11. Внешний вид и цвет оборудования: в соответствии со стандартами предприятия.
Многие {название} клиенты выбирают Xingmao, ориентируясь на "инновационный дух" поставщиков услуг - Xingmao что касается "профессиональных инноваций", Xingmao люди согласны с тем, что "профессиональные инновации", за которые мы выступаем, - это не слепые инновации, а создание инноваций, основанных на Сломанная линейная плита специализации. Только когда мы повысим наш профессиональный уровень в этой области, мы сможем выдвигать более конструктивные и новаторские идеи. Профессиональные инновации также перекликаются с "духом мастера", предлагаемым компанией, и могут обеспечить более реалистичные предложения по продуктам и решениям для компании. Такая инновация ценна для заказчиков из отрасли Сломанная линейная плита.