Оборудование для дробления и переработки отработанных конденсаторов

Представлять

Отработанные конденсаторы можно разделить на: алюминиевую оболочку, алюминиевую фольгу, оловянные ножки (также известные как электронные ножки, внешний слой луженый, внутренний слой покрыт медью, а внутренний слой представляет собой железную иглу, которая является магнитной), пластиковую оболочку, оболочку для краски, масло и бумагу.Чем меньше конденсатор, тем выше значение. Вообще говоря, содержание алюминия в конденсаторе составляет около 11-26%, оловянных ножек - около 15%, а алюминиевой фольги - около 8%.Оборудование для разделения алюминия и пластика в основном используется для дробления и сортировки конденсаторов, и эффект разделения очевиден.Основной процесс осуществляется с помощью дробилки с несколькими ножами, дробления, сортировки по удельному весу и вихретоковой сортировки.

Конденсаторное оборудование использует технологический маршрут сухого дробления для превращения сырья, такого как электроника (конденсаторы), в смесь металла, пластика и бумаги, а затем отделения алюминия от бумаги путем сортировки по удельному весу и вихретоковой сортировки. Чтобы предотвратить загрязнение пылью во время обработки, модифицированное оборудование также оснащен трехступенчатым пылеуловителем, который эффективно решает проблему загрязнения пылью.Конденсаторное оборудование комплектуется специальной дробилкой, измельчителем, сортировочным грохотом и сортировочной машиной в многомашинной комбинированной конструкции, и оно оснащено автоматическим транспортирующим оборудованием и сортировочным оборудованием для достижения функции разделения, сортировки и рекуперации металла и неметаллов.

Оборудование для дробления конденсаторов и оборудование для сортировки конденсаторов с диссоциацией получили хорошие результаты сортировки благодаря многолетним экспериментам и теоретическому анализу.Содержание примесей после сортировки составляет менее 1%, то есть эффективность разделения достигает 99% и более.

Технологический процесс

Технологическая схема процесса

1. Многоножевая дробилка: измельчает и разлагает отработанные конденсаторы

2. Сортировщик воздушного потока: воздушный поток и воздушное отделение разбитых конденсаторов, отделение промасленной бумаги и отделение алюминиевых, резиновых и электронных ножек.

3. Магнитный сепаратор: Материалы после сортировки воздушным потоком разделяются магнитным способом, а электронные ножки выбираются магнитным способом.

4. Вихретоковый сортировщик: разделите алюминий и резину.

Преимущество

1. Принята новая технология усовершенствованного дробления многоножевой дробилкой, магнитной сепарации, сортировки воздушным потоком и вихретоковой сортировки. После дробления и разделения сортируются металлические и неметаллические предметы. Степень сортировки высока, и эффект разделения может достигать более 99%.

2. Ключевая технология заключается в органическом сочетании специального оборудования для дробления, измельчения и диссоциации различных емкостных компонентов отходов для достижения большего эффекта энергосбережения в производственном процессе и достижения высокой скорости отделения металла.

3. Оборудование для отработанных конденсаторов может отделять различные типы проводящих веществ от непроводящих веществ и металлы от неметаллов. Оборудование в основном используется для сортировки конденсаторов по металлу и алюминиево-пластиковых смесей в электронных отходах. Эффект разделения очень очевиден.Поскольку города ежегодно уничтожают большое количество отходов, оборудование для переработки отработанных конденсаторов может перерабатывать эти отходы. Оборудование является энергосберегающим и экологически чистым, что не только способствует вторичной переработке и использованию ресурсов, но и способствует стабильному и долгосрочному развитию предприятий по охране окружающей среды.

4. Отработанные конденсаторы можно разделить на: алюминиевую оболочку, алюминиевую фольгу, оловянные ножки (также известные как электронные ножки, внешний слой луженый, внутренний слой покрыт медью, а внутренний слой представляет собой железную иглу, которая является магнитной), пластиковую оболочку, оболочку для краски, масло и бумагу.Чем меньше конденсатор, тем выше значение. Вообще говоря, содержание алюминия в конденсаторе составляет около 11-26%, оловянных ножек - около 15%, а алюминиевой фольги - около 8%.Дробление и сортировка конденсаторов, эффект разделения очевиден, основной процесс заключается в дроблении многоножевой дробилкой, магнитной сепарации, сортировке воздушным потоком, процессе вихретоковой сортировки.

Технические параметры

Модель Мощность(kw) Чистота(%) Коэффициент использования(%) Выход(kg)
500   45 96%-99% ≥99% 400-500kg
800 75 96%-99% ≥99% 700-800kg
1000 9 96%-99% ≥99% 900-1000kg
Xingmao основана на преимуществах отрасли Рекуперация литиевых батарей, и ее суть заключается в том, что поставщики услуг "обращают внимание на таланты" - Xingmao считает, что хорошее предприятие будет уделять внимание развитию талантов. В этом случае разработка Рекуперация литиевых батарей корпоративного обучения особенно важна. Прежде всего, обучение - это потребность предприятий сферы услуг в участии в рыночной конкуренции. В нынешней ситуации конкуренция предприятий Рекуперация литиевых батарей - это, в конечном счете, конкуренция технических талантов Оборудование для дробления и переработки отработанных конденсаторов. В дополнение к сотрудничеству с профессиональными и техническими колледжами Рекуперация литиевых батарей для найма подходящих талантов, более эффективным способом является повышение профессиональных и технических качеств существующих сотрудников Оборудование для дробления и переработки отработанных конденсаторов посредством отраслевого обучения Рекуперация литиевых батарей, чтобы они могли стать Оборудование для дробления и переработки отработанных конденсаторов техническими талантами для удовлетворения потребностей Рекуперация литиевых батарей предприятия.
Следующий : Никто