Эстония Будьте уверены в бизнесе ПС устройство для дробления линейных плат для Печатная плата литиевой батареи сломана и переработана--Xingmao

→Графическое введение информации Оборудование для дробления и переработки литиевых батарей←

    Мы всегда предлагаем правильное решение, даже если поначалу оно непонятно,напоминание Xingmao, друзья из Эстония могут обратиться к этим знаниям:
Оборудование для переработки отходов литиевых батарей Xingmao в основном использует физические методы утилизации, дополненные мерами по утилизации “трех отходов”, которые обладают характеристиками экологичности и низкоуглеродистости, энергосбережения и защиты окружающей среды, отсутствия вторичного загрязнения и т.д., и учитывают экономические и экологические выгоды не только для добиться утилизации ценных компонентов, а также безвредной обработки вредных компонентов.Весь процесс переработки был промышленным образом автоматизирован, что обеспечивает высокую эффективность переработки и высокую производительность по переработке. Производительность по переработке в час составляет 500 кг, годовая производительность по переработке составляет 5000 тонн, а степень переработки ценных компонентов отработанных литиевых батарей составляет более 90%. Кобальт, литий, медь и пластмассы, содержащиеся в отработанных литиевых батареях, являются ценными ресурсами и имеют высокую ценность для вторичной переработки.Таким образом, научная и эффективная обработка и утилизация отработанных литиевых батарей приносит не только значительные экологические выгоды, но и хорошие экономические выгоды.
Наша команда Оборудование для дробления и переработки литиевых батарей стремится помочь вам повысить эффективность и прибыльность вашего рабочего места. Заполните форму, и вскоре с вами свяжется сотрудник нашей команды Оборудование для дробления и переработки литиевых батарей.
Отходы литиевой батареи подаются конвейером в измельчитель первого класса для измельчения, а измельченный материал подается через конвейер в многоножевую дробилку второго уровня для вторичного дробления. Материал после вторичного дробления поступает на конвейер, и одновременно устанавливается оборудование для магнитной сепарации чтобы отделить железо от материала.Отсортированный материал подается в сортировщик воздушного потока через конвейер, а мембранная бумага в кусочках положительного и отрицательного электродов отделяется вентилятором с принудительной тягой и циклонным питателем, а отсортированные кусочки положительного и отрицательного электродов поступают в трехступенчатую дробилку для тонкого измельчения, и материал измельчается примерно до 20 меш.Измельченный материал поступает в циклон из системы отрицательного давления для фильтрации пыли и сортируется двумя воздушными потоками для расслоения веществ различной плотности, а затем получаются материалы положительных и отрицательных электродов, а также медь, алюминий, никель и другие материалы, и вся ультрадисперсная пыль поступает в импульсный пылеуловитель с системой отрицательного давления для сбора пыли.Отфильтрованный выхлопной газ будет по-прежнему подаваться из системы отрицательного давления в оборудование для обработки выхлопных газов для очистки воздуха, чтобы он соответствовал национальным стандартам выбросов, а затем сбрасываться на большой высоте.